Três maneiras de torneira de passagem Molde/molde

Especificações:

Especificações

1. Base do molde: P20H LKM
2. Material da cavidade: S136, NAK80, SKD61 etc.
3. Material do núcleo: S136, NAK80, SKD61 etc.
4. Corredor: Frio ou Quente
5. Vida útil do molde: ≧ 3 milhões ou ≧ 1 milhão de moldes
6. Material dos produtos: PVC, PP, PE, ABS, PC, PA, POM etc.
7. Software de design: UG. PROE
8. Mais de 20 anos de experiência profissional em áreas médicas.
9. Alta qualidade
10. Ciclo curto
11. Custo competitivo
12. Bom serviço pós-venda


Detalhes do produto

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Exposição de produtos

Introdução ao produto

Um molde de torneira é uma ferramenta usada no processo de fabricação para produzir torneiras, que são válvulas usadas para controlar o fluxo de líquidos ou gases em várias aplicações, como dispositivos médicos ou equipamentos de laboratório. Aqui estão três maneiras como um molde de torneira funciona: Projeto do Molde e Criação da Cavidade: O molde da torneira é projetado para criar o formato e a funcionalidade desejados da torneira. Consiste em duas ou mais metades, geralmente feitas de aço, que se juntam para formar uma ou múltiplas cavidades onde o material fundido é injetado. O projeto do molde inclui os recursos necessários, como portas de entrada e saída, superfícies de vedação e mecanismos de controle, para garantir a operação adequada da torneira. Injeção de Material Fundido: Uma vez que o molde é configurado e fechado com segurança, o material fundido, normalmente um material termoplástico ou elastomérico, é injetado nas cavidades sob alta pressão. A injeção é realizada usando máquinas especializadas, como uma máquina de moldagem por injeção, que força o material através de canais e para dentro das cavidades do molde. O material preenche as cavidades, assumindo o formato do projeto da torneira. Resfriamento e Ejeção: Após o material fundido ser injetado no molde, ele é deixado para esfriar e solidificar. O resfriamento pode ser facilitado pela circulação de um refrigerante através do molde ou pelo uso de placas de resfriamento. Uma vez que o material tenha solidificado, o molde é aberto e a torneira finalizada é ejetada das cavidades. A ejeção pode ser obtida por meio de vários mecanismos, como pinos ejetores ou pressão de ar. Medidas de controle de qualidade, incluindo inspeções de defeitos e precisão dimensional, podem ser realizadas nesta fase para garantir que a torneira atenda às especificações exigidas. Em geral, um molde de torneira bem projetado e fabricado com precisão é crucial para a produção de torneiras de alta qualidade que funcionem de forma confiável. O molde permite a produção eficiente e consistente de torneiras, que são amplamente utilizadas em diversas indústrias para aplicações de controle de fluidos.

Processo de Molde

1. P&D Recebemos desenhos 3D ou amostras do cliente com requisitos detalhados
2.Negociação Confirme com os clientes detalhes sobre: cavidade, canal, qualidade, preço, material, prazo de entrega, item de pagamento, etc.
3. Faça um pedido De acordo com o design do seu cliente ou escolha nossa sugestão de design.
4. Mofo Primeiro enviamos o projeto do molde para aprovação do cliente antes de fazermos o molde e então iniciarmos a produção.
5. Amostra Se a primeira amostra enviada não satisfizer o cliente, modificamos o molde até que ele fique satisfeito.
6. Prazo de entrega 35~45 dias

Lista de equipamentos

Nome da máquina Quantidade ( peças ) O país original
CNC 5 Japão/Taiwan
EDM 6 Japão/China
EDM (Espelho) 2 Japão
Corte de fio (rápido) 8 China
Corte de fio (meio) 1 China
Corte de fio (lento) 3 Japão
Moagem 5 China
Perfuração 10 China
Espuma 3 China
Moagem 2 China

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