Molde de seringa descartável

Especificações:

Especificações

1. Base do molde: P20H LKM
2. Material da cavidade: S136, NAK80, SKD61 etc.
3. Material do núcleo: S136, NAK80, SKD61 etc.
4. Corredor: Frio ou Quente
5. Vida útil do molde: ≧ 3 milhões ou ≧ 1 milhão de moldes
6. Material dos produtos: PVC, PP, PE, ABS, PC, PA, POM etc.
7. Software de design: UG. PROE
8. Mais de 20 anos de experiência profissional em áreas médicas.
9. Alta qualidade
10. Ciclo curto
11. Custo competitivo
12. Bom serviço pós-venda


Detalhes do produto

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Exposição de produtos

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Introdução ao produto

Moldes para seringas descartáveis são ferramentas importantes utilizadas no processo de fabricação de seringas descartáveis, amplamente utilizadas em injeções e infusões na indústria médica. Aqui estão alguns aspectos importantes dos moldes para seringas descartáveis:

Projeto do Molde: O molde para uma seringa descartável é projetado especificamente para criar o formato e as características necessárias para a montagem da seringa. Normalmente, consiste em duas metades, um molde de injeção e um molde de ejeção, que são combinadas para formar uma cavidade. Os moldes geralmente são feitos de aço ou alumínio de alta qualidade para suportar a alta pressão e temperatura envolvidas no processo de moldagem por injeção.

Injeção de Material: O molde é preparado em uma máquina de moldagem por injeção, aquecendo a matéria-prima (geralmente um plástico de grau médico, como polipropileno) até atingir o estado fundido. O material fundido é então injetado na cavidade do molde sob alta pressão. Ele flui através de canais e comportas dentro do molde, preenchendo a cavidade e moldando o conjunto da seringa. O processo de injeção é rigorosamente controlado para garantir precisão e consistência na produção de seringas.

Resfriamento, solidificação e ejeção: Após a injeção do material, o material fundido esfria e solidifica dentro do molde. O resfriamento pode ser obtido por canais de resfriamento integrados ao molde ou pela movimentação do molde para uma câmara de resfriamento. Após a solidificação, o molde é aberto e a seringa pronta é ejetada usando um mecanismo como um pino ejetor ou pressão de ar para garantir uma remoção segura e eficiente do molde.

Medidas de controle de qualidade são implementadas durante todo o processo de fabricação para garantir que as seringas atendam às especificações exigidas e aos padrões médicos. Isso inclui a verificação do projeto do molde, o monitoramento dos parâmetros de injeção e a inspeção pós-produção das seringas finalizadas para garantir sua qualidade, funcionalidade e segurança.

De modo geral, os moldes para seringas descartáveis permitem a produção em massa de seringas descartáveis, o que desempenha um papel vital em ambientes de saúde. O molde garante que as seringas sejam sempre produzidas de acordo com as especificações exigidas, atendam aos padrões médicos e ofereçam desempenho confiável quando usadas para injeção ou infusão.

Processo de Molde

1. P&D Recebemos desenhos 3D ou amostras do cliente com requisitos detalhados
2.Negociação Confirme com os clientes detalhes sobre: cavidade, canal, qualidade, preço, material, prazo de entrega, item de pagamento, etc.
3. Faça um pedido De acordo com o design do seu cliente ou escolha nossa sugestão de design.
4. Mofo Primeiro enviamos o projeto do molde para aprovação do cliente antes de fazermos o molde e então iniciarmos a produção.
5. Amostra Se a primeira amostra enviada não satisfizer o cliente, modificamos o molde até que ele fique satisfeito.
6. Prazo de entrega 35~45 dias

Lista de equipamentos

Nome da máquina Quantidade ( peças ) O país original
CNC 5 Japão/Taiwan
EDM 6 Japão/China
EDM (Espelho) 2 Japão
Corte de fio (rápido) 8 China
Corte de fio (meio) 1 China
Corte de fio (lento) 3 Japão
Moagem 5 China
Perfuração 10 China
Espuma 3 China
Moagem 2 China

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